膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)又可稱為電子剝離試驗(yàn)機(jī),電子剝離機(jī),剝離試驗(yàn)機(jī),剝離力試驗(yàn)儀,膠帶剝離試驗(yàn)機(jī),膠帶電子剝離試驗(yàn)機(jī)等。那么你們知道膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)如何檢測及試驗(yàn)嗎?下面跟小編一起來看看吧。
一、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)的檢測方法
1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭試驗(yàn)板,然后用干凈的脫脂紗布將其擦干,如此反復(fù)清洗三次以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止,清洗后,不得用手和其他物體接觸板的工作面。用精度不低于0.05mm的量測量壓敏膠帶的寬度。
2、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)在制備試樣前,先撕去外面的3~5層的膠粘帶,然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。
3、在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。
4、壓敏膠帶試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20~40min后進(jìn)行試驗(yàn)。
5、將壓敏膠帶試樣自由端對折180o,并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離,并有自動記錄儀繪出剝離曲線。
6、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí),先撕去雙面膠粘帶外面的3~5層,然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上,然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按以上步驟規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7、測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí),先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然后按以上步驟規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
二、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)步驟
1、用擦拭材料沾清洗劑擦拭剝離試驗(yàn)鋼板,然后用干凈的脫脂紗布將其擦干,如此反復(fù)清洗三次以上,直至板的工作面經(jīng)目視檢查達(dá)到清潔為止,清洗后,不得用手和其他物體接觸板的工作面。
2、用精度不低于0.05mm的量測量膠帶的寬度。
3、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)在制備試樣前,先撕去外面的3~5層的膠粘帶,然后再取200mm以上的膠粘帶(膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì))。并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料,然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來回滾壓三次(試樣與試驗(yàn)板粘合處不允許有氣泡存在)。
4、試樣制備后應(yīng)試驗(yàn)環(huán)境下停放20~40min后進(jìn)行試驗(yàn)。
5、將試樣自由端對折180度,并從試板上剝開粘合面25mm。把試樣自由端和試驗(yàn)板分別夾在剝離試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線保持一致。試驗(yàn)機(jī)以300mm/min±10mm/min下降速度連續(xù)剝離,并有自動記錄儀繪出剝離曲線。
6、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板或其他材料粘接時(shí),先撕去雙面膠粘帶外面的3~5層,然后再取200mm以上膠粘帶粘貼在聚酯薄膜上,然后再剝?nèi)チ硪幻娴母綦x紙按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
7、膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)測定單面壓敏膠粘帶或雙面壓敏膠粘帶與薄片、薄膜等材料剝離強(qiáng)度時(shí),先將薄片、薄膜等粘貼在鋼板上,然后按第3、4、5規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
綜上所述就是膠帶剝離試驗(yàn)機(jī)的檢測及試驗(yàn)的方法,希望可以幫助到大家。大家在使用任何一款試驗(yàn)機(jī)之前都要對產(chǎn)品的性能及夾具做好充分了解,以便于操作過程中更好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)磨合。從而提高生產(chǎn)效率。