金相拋光機是金相試樣制備過程中不可或缺的機械,試樣的磨光與拋光是二項非常重要的工序。但是怎么使用金相拋光機,怎樣才能更好的利用金相拋光機,以便達到好的效果是個很重要的問題。下面我們的技術人員帶大家了解一下使用金相拋光機之前要了解到的技術。
金相拋光機操縱的重點是要想辦法盡可能快的得到大的拋光速率,以便盡快撤除磨光時孕育發(fā)生的毀傷層。同時也要使拋光毀傷層不會影響終極視察到的構造,即不會造成假構造。這兩個要求是相互矛盾的。前者要求利用較粗的磨料,以包管有較大的拋光速率往復除磨光的毀傷層,但拋光毀傷層也較深;后者要求利用細的質料,使拋光毀傷層較淺,但拋光速率低。為了處理好這個矛盾,好的解決方法便是把拋光分為兩個階段舉行。起首是粗拋,目標是去除磨光毀傷層,這一階段應具有大的拋光速率,粗拋形成的表層毀傷是次要的思量,不外也應當盡大概小;其次是精拋(或稱終拋),其目標是去除粗拋孕育發(fā)生的表層毀傷,使拋光毀傷減到小。拋光時,試樣磨面與拋光盤應絕對平行并勻稱地輕壓在拋光盤上,細致防備試樣飛出和因壓力太大而孕育發(fā)生新磨痕。
同時還應使金相拋光機自轉并沿轉盤半徑偏向來回移動,以制止拋光織物局部磨損太快在拋光歷程中要不停添加微粉懸浮液,使拋光織物連結肯定濕度。濕度太大會削弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相出現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬混合物及鑄鐵中石墨相孕育發(fā)生"曳尾"征象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光芒,乃至出現(xiàn)黑斑,輕合金則會拋傷外貌。為了到達粗拋的目標,要求轉盤轉速較低,好不要凌駕500r/min;拋光時間應當比去失劃痕所需的時間長些,由于還要去失變形層。粗拋后磨面平滑,但黯淡無光,在顯微鏡下視察有勻稱細致的磨痕,有待精拋消除。
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